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公司新聞

羅漢果高效提取設(shè)備多功能生產(chǎn)線

2023-06-02

金榜利用水溶性膳食纖維的方法提取農(nóng)業(yè)中殘留的羅漢果,包括以下步驟:

  1. 榨汁:羅漢果新鮮水果清洗后,在室溫下擠壓果汁,再次用水洗脫果渣,合并果汁和洗脫液得到提取液
  2. 煮沸:將步驟(1)得到的提取液煮沸,冷卻至室溫,離心,得到離心液
  3. 將步驟(2)獲得的離心液通過氧化鋁色譜柱和串聯(lián)的活性炭色譜柱,收集流出液
  4. 超濾:通過步驟(3)獲得的流出液導(dǎo)入超濾膜過濾器,分別收集超濾器截留物,超濾滲透液體
  5. 納濾,濃縮:將步驟(4)獲得的超濾滲液通過納濾膜,分別收集納濾截留液和納濾截留物,在減壓下濃縮納濾滲透液,干燥,獲得非農(nóng)業(yè)的殘留羅漢果苷通過獲得納濾滲透液和步驟(4)獲得的超濾截留物合并,并在減壓下濃縮,干燥,獲得非農(nóng)業(yè)的殘余羅漢果水溶性膳食纖維。

在步驟(1)中,羅漢果鮮果中,羅漢果糖苷 V的質(zhì)量含量為0.3~0.8%,水溶性膳食纖維的質(zhì)量含量是5~10%。水溶性膳食纖維包括大分子果膠、聚葡萄糖等,以及低聚果糖、低聚異麥芽糖、低聚乳糖、小分子低聚木糖等。

工藝流程圖

主要設(shè)備功能介紹

1. 多功能提取罐

本設(shè)備適用于制藥、生物、飲抖、食品、化工等行業(yè)的植物、動物的常壓、加壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝操作,特別是使用動態(tài)提取或多罐逆流提取效果更佳,時間短,藥液含量高。配備罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2. 濃縮設(shè)備

真空濃縮具有很多優(yōu)點。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快,其沸點因壓力而變化,壓力增大,沸點升高,壓力小,沸點降低。由于在較低溫度下蒸發(fā),。同時,由于物料不受高溫影響,避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失,更好地保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質(zhì),可防止受熱而破壞。

3. 冷沉罐

適用于中草藥、口服液、食品保健品等的冷卻沉淀,懸浮液的冷卻或常溫沉淀,固液相分離,蠟和脂類物質(zhì)的分離。

4. 刮膜式分子蒸餾設(shè)備

刮膜式分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備,也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。



工作原理:

刮膜式分子蒸餾是一種在高真空狀態(tài)下的非平衡蒸餾過程,蒸發(fā)器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對壁面上的液體進(jìn)行連續(xù)刮擦,使液體均勻分散在蒸發(fā)壁面,再利用不同物質(zhì)間分子自由程的差別,在遠(yuǎn)低于液體沸點的溫度下將其分離

5. 高效液相色譜設(shè)備(HPLC)

高效液相色譜法(High Performance Liquid Chromatography HPLC)又稱“高壓液相色譜”、“高速液相色譜”、“高分離度液相色譜”、“近代柱色譜”等。高效液相色譜是色譜法的一個重要分支,以液體為流動相,采用高壓輸液系統(tǒng),將具有不同極性的單一溶劑或不同比例的混合溶劑、緩沖液等流動相泵入裝有固定相的色譜柱,在柱內(nèi)各成分被分離后,進(jìn)入檢測器進(jìn)行檢測,從而實現(xiàn)對試樣的分析。該方法已成為化學(xué)、醫(yī)學(xué)、工業(yè)、農(nóng)學(xué)、商檢和法檢等學(xué)科領(lǐng)域中重要的分離分析技術(shù)應(yīng)用。

6. 酒精精餾塔

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。

7. 真空帶式干燥機

真空帶式干燥原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下,連續(xù)將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運轉(zhuǎn)從而被干燥,再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中,物料處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(工作溫度 30-135° C ),可以大限度的保持其物性,得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。

成功項目

公司簡介

公司始建于1997年,現(xiàn)在位于溫州濱海工業(yè)園,擁有三大生產(chǎn)基地,占地面積60030m2。

溫州市金榜輕工機械有限公司是集研發(fā)、制造和銷售與一體的高新技術(shù)企業(yè)。從事生產(chǎn)和銷售制藥、生物工程機械裝備的企業(yè)。公司主營中藥提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、分離純化設(shè)備、酒精回收設(shè)備及干燥設(shè)備的咨詢、方案設(shè)計及制造、預(yù)算、現(xiàn)場安裝、售后維修服務(wù)。企業(yè)現(xiàn)擁有一支高技術(shù)、高素質(zhì)的專業(yè)化員工團(tuán)隊。目前有中高級技術(shù)人員28人,客座教授4人,員工300余人。高新技術(shù)企業(yè),擁有A2級第三類壓力容器設(shè)計資質(zhì),D1、D2級一、二類壓力容器制造資質(zhì),GC2壓力管道安裝資質(zhì),有用歐盟CE認(rèn)證,制造符合CMP、FDA和阿斯米標(biāo)準(zhǔn)。

公司自創(chuàng)辦以來,得到社會各界的廣泛支持,在全體員工的共同努力下,企業(yè)取得了迅猛的發(fā)展。金榜機械目前以成為頗具影響力的品牌,倍受中外客戶的關(guān)注和肯定。公司秉承“服務(wù)先行,質(zhì)量至上”的經(jīng)營理念,堅持“做一筆業(yè)務(wù)、交一個朋友”的方針,使企業(yè)規(guī)模迅速發(fā)展壯大,獲得了業(yè)界的廣泛認(rèn)可,現(xiàn)已成為品牌制藥裝備制造企業(yè)。當(dāng)下,我們金榜人將會倍加努力,真誠期待與您合作,攜手開創(chuàng)美好未來!

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