“工業(yè)大麻”（Hemp），也稱漢麻，是指該植物中THC的含量不超過0.3%，已經(jīng)不具備提取THC毒性成分價值，專供工業(yè)用途的大麻品種。大麻二酚即CBD ，（中文翻譯為大麻二醇或者大麻二酚，又稱麻繁愫）是從大麻植物中提取的純天然成分。大麻二酚分子式為C21H30O2。性狀表現(xiàn)為白色至淡黃色樹脂或結(jié)晶，熔點為66℃~67℃，幾乎不溶于水，溶于乙醇、甲醇、乙醚、苯、氯仿等有機溶劑。
CBD，正式名稱為大麻二酚，是大麻植物中的一種活性成分。由Adams和Todd分別從墨西哥和印度大麻中于1940年同時分離得到的，但是由于當時實驗條件的限制，在對CBD結(jié)構(gòu)的確定上出現(xiàn)了錯誤。直到1963年Mechoulam 和Shvo 測定了其確切的化學結(jié)構(gòu)，也就是目前通用的CBD結(jié)構(gòu)。此后，Santavy 于1964年給出了CBD 的立體結(jié)構(gòu)并發(fā)表了其相關(guān)數(shù)據(jù)；Jones 于1977年測定了 CBD 的晶體結(jié)構(gòu)，報道了 CBD 的兩種獨立的立體結(jié)構(gòu)。
天然存在于桑科植物大麻的雌花花蕊分泌的樹脂。含有本品的大麻吸入后對中樞神經(jīng)的作用，可因劑量、給藥途徑及用藥時的特殊環(huán)境而有不同。特別與個性很有關(guān)系，表現(xiàn)為既有興奮又有抑制，吸食后或思潮起伏，精神激動，自覺欣快；或沉湎憂郁，驚惶失措。長期服用精神墮落，嚴重喪失工作能力。這些作用主要由大麻中所含四氫大麻酚所引起，是被嚴格管理的物質(zhì)。歷史上大麻曾被用作麻醉劑，其麻醉成分就是四氫大麻酚，后被停止使用。
溶劑萃取法---通過溶劑萃取從工業(yè)大麻當中得到CBD是一個工業(yè)上比較成熟的方法，其基本原理為利用乙醇浸泡及攪拌或噴淋經(jīng)過預處理的植物原料，將植物中的酚類物質(zhì)提取出來。
本設備適用于制藥、生物、飲抖、食品、化工等行業(yè)的植物、動物的常壓、加壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工藝操作，特別是使用動態(tài)提取或多罐逆流提取效果更佳，時間短，藥液含量高。配備罐體配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標準。
真空濃縮具有很多優(yōu)點。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快，其沸點因壓力而變化，壓力增大，沸點升高，壓力小，沸點降低。由于在較低溫度下蒸發(fā)，。同時，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失，更好地保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質(zhì)，可防止受熱而破壞。
適用于中草藥、口服液、食品保健品等的冷卻沉淀，懸浮液的冷卻或常溫沉淀，固液相分離，蠟和脂類物質(zhì)的分離。
刮膜式分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備，也可以進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。
刮膜式分子蒸餾是一種在高真空狀態(tài)下的非平衡蒸餾過程，蒸發(fā)器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對壁面上的液體進行連續(xù)刮擦，使液體均勻分散在蒸發(fā)壁面，再利用不同物質(zhì)間分子自由程的差別，在遠低于液體沸點的溫度下將其分離
高效液相色譜法（High Performance Liquid Chromatography HPLC）又稱“高壓液相色譜”、“高速液相色譜”、“高分離度液相色譜”、“近代柱色譜”等。高效液相色譜是色譜法的一個重要分支，以液體為流動相，采用高壓輸液系統(tǒng)，將具有不同極性的單一溶劑或不同比例的混合溶劑、緩沖液等流動相泵入裝有固定相的色譜柱，在柱內(nèi)各成分被分離后，進入檢測器進行檢測，從而實現(xiàn)對試樣的分析。該方法已成為化學、醫(yī)學、工業(yè)、農(nóng)學、商檢和法檢等學科領域中重要的分離分析技術(shù)應用。
精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應用廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。
真空帶式干燥原理（Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下，連續(xù)將原料分布在傳送帶上，物料隨 傳送帶在加熱板上運轉(zhuǎn)從而被干燥，再經(jīng)過冷卻、脆化、粉碎的（浸膏）一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中，物料處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和（工作溫度 30-135° C )，可以大限度的保持其物性，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。
其他大麻酚成分，包括THC，不會被銷毀并轉(zhuǎn)化為其他合法產(chǎn)品。
公司始建于1997年，現(xiàn)在位于溫州濱海工業(yè)園，擁有三大生產(chǎn)基地，占地面積60030m2。
溫州市金榜輕工機械有限公司是集研發(fā)、制造和銷售與一體的高新技術(shù)企業(yè)。從事生產(chǎn)和銷售制藥、生物工程機械裝備的企業(yè)。公司主營中藥提取設備、濃縮設備、分離純化設備、酒精回收設備及干燥設備的咨詢、方案設計及制造、預算、現(xiàn)場安裝、售后維修服務。企業(yè)現(xiàn)擁有一支高技術(shù)、高素質(zhì)的專業(yè)化員工團隊。目前有中高級技術(shù)人員28人，客座教授4人，員工300余人。高新技術(shù)企業(yè)，擁有A2級第三類壓力容器設計資質(zhì)，D1、D2級一、二類壓力容器制造資質(zhì)，GC2壓力管道安裝資質(zhì)，有用歐盟CE認證，制造符合CMP、FDA和阿斯米標準。
公司自創(chuàng)辦以來，得到社會各界的廣泛支持，在全體員工的共同努力下，企業(yè)取得了迅猛的發(fā)展。金榜機械目前以成為頗具影響力的品牌，倍受中外客戶的關(guān)注和肯定。公司秉承“服務先行，質(zhì)量至上”的經(jīng)營理念，堅持“做一筆業(yè)務、交一個朋友”的方針，使企業(yè)規(guī)模迅速發(fā)展壯大，獲得了業(yè)界的廣泛認可，現(xiàn)已成為品牌制藥裝備制造企業(yè)。當下，我們金榜人將會倍加努力，真誠期待與您合作，攜手開創(chuàng)美好未來！
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